管道干燥

背景

工业过程管道（和化学容器）工作于高压情况下，管道安装时必须测试结构的完好性和密封性。管道在运作期间，也要根据工业安全规章制度定期检测。压力测试有许多方法，用液体和水对密封管道或容器增压。气体可用于容器的压力测试，但不是最常用，因为如果管道有泄漏或破裂的话，压缩气体存在很大的危险性。

但是用水测试管道后会引起管道潮湿，因而有两个不良后果；首先是加速管道或容器的腐蚀，其次，工业过程工艺也要求管道或容器处于干燥的状态。所以通常的惯例是压力测试后，正常运作之前对管道或容器进行干燥处理。

干燥方法

管道干燥通常有三种可行方法，均可使用密析尔仪表的阻抗湿度仪。

1 加热空气干燥

在管道的一端输入由空气压缩机提供的加热空气。热能被管道里的水吸收成为蒸汽，水蒸汽由气流传送到管道另一端的出口处。

阻抗仪表如Cermet II在线湿度仪或Trancmet 露点变送器可安装在出口处，当出口处空气露点从起始点明显下降时，便是指示出口处的干燥过程完成。干燥过程中，空气将会在流通的环境温度中接近饱和状态。当管道干燥时，露点将会降低到接近来自压缩机的输入空气。

注意：由于对压缩机空气加热并不是空气烘干（减少露点），所以有可能对入口露点和出口露点进行比较，并设定干燥过程结束的露点在两者之差下降到某个数值时。

2 氮气净化干燥

该方法与热空气方法不同，采用的是惰性净化气体例如氮气。使用氮气有两个优点；它是非常干燥的气体，因此，对水具有很高的吸附力。再则，由于是惰性气体，能用于以后储存爆炸或可燃气体的管道或过程容器的准备工作。

同样的工艺如图一所示，通常比较入口与出口气体所测的露点之差值，来判定管道的干燥情况。一般用5 ºC露点差，作为干燥过程结束的信号。

3 真空干燥

用此方法进行干燥的管道必须是完全密封的，惟有一个出口连接从管道那里抽取空气的真空系统。

过段时间，当稳定的真空度形成后，出口处的湿度将会迅速减小。

由于残余液体水分蒸发和抽出，露点温度的稳定需要一些时间。当所有的水分被除去后，露点再次跌落，表示真空净化过程结束。一个简单的Transmet或Cermet II变送器安装在真空入口处就可以快速检测净化结束点。

在上述任何应用场合，如操作者需要定点测量或比较不同位置的干燥性能，均可使用密析尔的Cermax便携式露点仪。

警告：管道干燥应用场合很容易损害任何湿度传感器。强烈建议采取过滤措施，只有干燥过程临近结束时，才将传感探头暴露到气体中。

主要用户

A-hak，AMEC，B J工业过程 & 管道服务公司，Costain, Murphy